球罐用材料要求

1、球罐球殼制造廠應(yīng)按Q370R鋼板質(zhì)量證明書對鋼板進行驗收及復(fù)驗，化學(xué)成分按爐批號復(fù)驗，力學(xué)性能和冷彎性能逐張檢驗和復(fù)驗，符合GB/T713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》的規(guī)定，逐張進行超聲檢測，符合NB/T47013.3-2015 要求 Ⅰ級合格。

2、球罐鋼板的碳當(dāng)量CE≤0.45（CE=[C]+[Mn]/6+[Cr+Mo+V]/5+[Ni+Cu]/15），同時Q370R鋼板實測的抗拉強度Rm≤630MPa，硬度HV（10）≤245，材料標準規(guī)定的屈服強度Rm≤355MPa。

3、球罐鋼板應(yīng)進行模擬焊后熱處理試驗，模擬焊后熱處理后的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》的規(guī)定。

4、16Mn鍛件正火狀態(tài)供貨,符合NB/T47008-2017《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》的要求，并進行夏比V型缺口（切向）低溫（-20℃）沖擊試驗，要求KV2平均值不低于47J，允許有一個試樣沖擊功值低于47J，但不小于沖擊功平均值的33J。

5、球罐鍛件的碳當(dāng)量CE≤0.45（CE=[C]+[Mn]/6+[Cr+Mo+V]/5+[Ni+Cu]/15），實測的抗拉強度Rm≤630MPa，硬度HV（10）≤245，材料標準規(guī)定的屈服強度Rm≤355MPa。

6、球罐鍛件應(yīng)進行模擬焊后熱處理試驗，模擬焊后熱處理后的力學(xué)性能應(yīng)符合NB/T47008-2017的要求

7、本球罐所用IV鍛件應(yīng)當(dāng)進行復(fù)驗，按爐號復(fù)驗化學(xué)成份,按批號復(fù)驗力學(xué)性能,符合NB/T47008-2017的要求為合格

8、Q345D鋼管應(yīng)符合GB/T6479-2013《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》的規(guī)定，交貨狀態(tài)為正火。外徑不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的鋼管及其焊縫應(yīng)進行夏比V型缺口低溫（-20℃）沖擊試驗，要求KV2平均值不低于34J，允許有一個試樣沖擊功值低于34J，但不小于沖擊功平均值的70%。

9、球罐鋼管的碳當(dāng)量CE≤0.45（CE=[C]+[Mn]/6+[Cr+Mo+V]/5+[Ni+Cu]/15），同時鋼管實測的抗拉強度Rm≤630MPa，硬度HV（10）≤245，材料標準規(guī)定的屈服強度Rm≤355MPa。

10、球罐支柱、支柱底板、托板、頂板及耳板的材料Q345R應(yīng)符合GB713-2014中的規(guī)定，并進行夏比V型缺口（橫向）低溫（-20℃）沖擊試驗，要求KV2平均值不低于41J，允許有一個試樣沖擊功值低于41J，但不小于沖擊功平均值的70%。

11、球罐銷軸、拉桿及松緊節(jié)的材料Q345D應(yīng)符合GB/T1591-2018的規(guī)定，且應(yīng)進行夏比V型缺口低溫（-20℃）沖擊試驗，要求三個試樣KV2平均值不低于34J，允許有一個試樣沖擊功值低于34J，但不小于沖擊功平均值的70%。Q345D同時應(yīng)進行彎曲試驗，符合GB/T1591-2018表8的規(guī)定。

12、球罐人孔采用的螺柱材料應(yīng)為35CrMoA，螺母材料應(yīng)為30CrMoA，使用狀態(tài)為調(diào)質(zhì)。同一爐號、同一斷面尺寸、同一熱處理工藝的螺柱毛坯任抽兩件，進行力學(xué)性能檢驗，符合GB/T12337-2014表10中的規(guī)定。其中沖擊試驗溫度為-20°C，沖擊功值KV2為≥54J。螺柱精加工后應(yīng)逐個進行磁粉檢測，表面不得有裂紋等缺陷。